القدرة الهندسية المخصصة باستخدام الحاسب الآلي
في شركة Wuxi Di'ao CNC Technology Co., Ltd، لا يعتمد تخصيص CNC على المظهر أو ترقيات التكوين الاختيارية، ولكن على متطلبات الإنتاج الحقيقية في بيئات التصنيع الصناعية.
تم تصميم كل آلة مخصصة وفقًا لظروف التصنيع الفعلية للعميل، بما في ذلك:
هندسة الشغل والتعقيد الهيكلي
01
حجم الإنتاج المطلوب (دفعة أو إنتاج مستمر)
02
أهداف وقت الدورة لكفاءة الإنتاج الضخم
03
نوع المادة وصلابتها وظروف القطع
04
دقة المعالجة المطلوبة ومستوى الاستقرار
05
النطاق الهندسي للتخصيص
تصميم هيكل الآلة
نقوم بتصميم هياكل الآلة على أساس استقرار الإنتاج وكفاءة التصنيع:
بنية المعالجة الأفقية أو الرأسية اعتمادًا على تدفق الأجزاء
تكوينات-مغزل واحد أو{1}}مغزل متعدد لتحسين وقت الدورة
هيكل معزز لجسم الماكينة -لظروف القطع الشاقة
هندسة أنظمة المغزل والقطع
يتم تكوين أنظمة المغزل وفقًا لحمل القطع الفعلي ومتطلبات الإنتاج:
يتم ضبط عزم دوران المغزل ونطاق السرعة حسب نوع المادة
أنظمة مغزل مزدوجة مستقلة أو متزامنة-للتصنيع المتوازي
تم تحسين سعة برج الأداة لتقليل العملية
تكوينات القطع-الثقيلة أو عالية السرعة-حسب التطبيق
القدرة على تكامل العمليات
نحن ندعم دمج عمليات المعالجة المتعددة في منصة آلة واحدة:
تحول + طحن الآلات مجتمعة
الحفر + التكامل الشطب
توحيد تسلسل التصنيع متعدد الخطوات-
معالجة مستمرة للدفعات بدون إعادة التثبيت بشكل متكرر
التكامل الآلي لخطوط الإنتاج
بالنسبة للعملاء الذين يحتاجون إلى كفاءة أعلى وتقليل الاعتماد على العمالة، فإننا نقدم حلول تكامل الأتمتة:
أنظمة التحميل والتفريغ الروبوتية
أنظمة التغذية المعتمدة على الناقلات-.
أنظمة تحديد المواقع والتثبيت التلقائي للأجزاء
مزامنة خط الإنتاج الكامل للتشغيل المستمر
تركيز التطبيق:
مصمم لبيئات الإنتاج التي تعمل على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع حيث يكون الاستقرار والتكرار أكثر أهمية من المرونة اليدوية.
تكوين نظام التحكم باستخدام الحاسب الآلي
يتم اختيار أنظمة CNC بناءً على البيئة التشغيلية للعميل وتوافر الخدمة:
التوافق مع منصات CNC الصناعية المستخدمة على نطاق واسع
تدريب المشغلين واعتبارات الصيانة المحلية
إخراج بيانات الإنتاج وتكامل المراقبة (اختياري)
تخصيص الواجهة لأنظمة إدارة المصنع
وهذا يضمن التكامل السلس في أنظمة إنتاج المصنع الحالية دون تعطيل سير عمل المشغل.
سير العمل الهندسي للتخصيص
مراجعة المتطلبات الفنية
يقدم العملاء عادة:
- الرسومات الجزئية (تنسيقات STEP / DWG)
- مواصفات المواد
- أهداف حجم الإنتاج السنوي أو الشهري
- مستويات التسامح بالقطع المطلوبة
تحليل الجدوى الهندسية
يقوم فريقنا الهندسي بتقييم:
- استراتيجية التصنيع وتصميم مسار الأداة
- تقدير وقت الدورة على أساس ظروف الإنتاج
- متطلبات الأدوات والتركيبات
- توصية تكوين الجهاز
اقتراح تصميم الآلة
نحن نقدم اقتراحًا منظمًا يتضمن:
- تخطيط الجهاز وتصميم التكوين
- يوصى بإعداد المغزل والأدوات
- وحدات تكامل الأتمتة الاختيارية
- وقت الدورة المقدر ونطاق كفاءة الإنتاج
التحقق من صحة العملية
بالنسبة إلى المشروعات-عالية الدقة أو ذات الحجم الكبير-:
- نماذج من اختبارات التصنيع باستخدام مواد من نوع العميل-.
- تحسين معلمة العملية
- التحقق من الأبعاد والفحوصات التكرارية
- تأكيد الأداء في ظل التشغيل المستمر
الإنتاج والتجميع والتفتيش
بمجرد التأكيد، يتم تصنيع الماكينة وتجميعها تحت ظروف هندسية خاضعة للرقابة:
- التجميع والمحاذاة الميكانيكية
- تكامل النظام الكهربائي
- التشغيل التجريبي واختبار الحمل
- التفتيش النهائي قبل الشحن
يتم تسليم كل آلة مع سجلات الفحص للرجوع إليها من قبل العميل.
التطبيق-الخبرة الهندسية القائمة
يتم تطبيق حلول التخصيص لدينا على نطاق واسع في بيئات الإنتاج الصناعي المستمر، بما في ذلك:
خطوط تصنيع مكونات مجموعة نقل الحركة للسيارات
تحمل الحلقة وإنتاج العناصر المتداول
مكونات النظام الهيدروليكي والهوائي
العمود الصناعي وأجزاء النقل
المكونات الهيكلية المعدنية والإسكان
أنظمة إنتاج دفعات متوسطة الحجم-إلى-كبيرة الحجم
